净化工程施工装修-[苏洁净化车间]-净化工程施工

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由于净化车间是密闭性很强的修建，其安全分散变成十分重要和突出的疑问，和净化空调体系设置也有密切关系。洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

过渡季是否增加新风比，以及值班运行方式是否提前开动运行均应通过经济比较确定。净化工程施工排放的热废气一般情况下可直接排放，如果温度较高要采取隔热措施以免伤人。含尘废气必须经过适当的除尘装置除尘后再排至大气中。

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大家知道做一个净化工程施工应该要注意什么呢？相信很多人都不知道吧，接下来就由我为大家介绍一下吧，我们一起来看一下吧，希望可以帮到大家。

做净化工程施工还需要对地址、节能等环节进行一定的优化，具体如下：

一、选址原则：无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省***和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。

二、动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学***、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。

三、有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的精制、干燥工序；生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量***物质、挥发性气体的生产工序；固体口服制剂的颗料

四、节能原则：无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调（HVAC）、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。

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对于现在的这些净化工程施工我相信大家对这些都多多少少的有着一些了解，下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！

在谈到净化工程施工的建设质量时，往往注重的整体的净化和后续维持净化能力的质量。对于空间质量，很少会有人去关注，但这实际上也是影响净化车间整体洁净度的重要因素。

在建设净化工程施工的初期，施工厂家其实就已经开始对净化车间的空间质量做出保障。在施工厂家在对净化车间进行设计的时候，首先会对其工艺进行设计，而后就涉及到空间结构的建筑设计。只有进行合理的设计，后续的建筑才能更加简单和快速。

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